产品概述

  盘式陆续干燥器是一种高效的传导型陆续干燥设备。。。其怪异的结构和工作道理决定了它拥有热效能高、、能耗低，，，占地面积小、、配置单一、、操作节制方便、、操作环境好等特点，，，宽泛合用于化工、、医药、、农药、、食品、、饲料、、农副产品加工等行业的干燥作业。。。在各行业使用实际中深受好评。。。现出产制作常压、、密闭、、真空三大类型，，，1200、、1500、、2200、、3000四种规格，，，A（碳钢）、、B（接触物料部门均布不锈钢）、、C（在B的基础上，，，增长蒸汽管路、、主轴及支架为不锈钢，，，筒体和盖顶内衬不锈钢）。。。三种材质，，，干燥面积4～180m2，，，共几百种型号的系列产品，，，并能提供与之相配套的种辅助设备，，，可满足用户对各类物料进行干燥的必要。。。

工作道理

  湿物料自加料器陆续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，，，带有耙叶的耙臂作回转活动使耙臂作回转活动使耙叶陆续地翻抄物料。。。物料沿指数螺旋线流过干燥盘理论，，，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，，，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，，，在大干盘上物料向里移动并从中央落料口落如下一层小干燥盘中。。。巨细干燥盘高低交替分列，，，物料得以陆续地流过整个干燥器。。。中空的干燥盘内通入加热介质，，，加热介质大局有饱和蒸汽、、热水和导热油，，，加热介质由干燥盘的一端进入，，，从另一端导出。。。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，，，而后被耙叶移送到出料口排出。。。湿份从物猜中逸出，，，由设在顶盖上的排湿口排出，，，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。。。从底层排出的干物料可直接包装。。。通过配加翅片加热器、、溶剂回收冷凝器、、袋式除尘器、、干料返混机构、、引风机等辅机，，，可提高其干燥的出产能力，，，干燥膏糊状和热敏性物料，，，可方便地回收溶剂，，，并能进行热解和反映操作。。。

产品特点

（一）调控容易、、合用性强
1 、、通过调整料层厚度、、主轴转速、、耙臂数量、、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到梦想状态。。。
2 、、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、、对物料进行加热或冷却，，，物料温度节制正确、、容易。。。
3 、、物料的停顿功夫能够调整。。。

4 、、物料的流向单一、、无返混景象，，，干燥均匀、、质量不变、、不必要再混合。。。

（二）操作轻便、、容易
1 、、干燥器的开车、、停车操作极度单一。。。
2 、、终场进料后，，，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。。。
3 、、通过特殊的大规格检视门的视镜，，，能够对设备内进行很仔细的洗濯和观察。。。

（三）能耗低

1 、、料层很。。。，主轴转速低，，，物料传送系统必要的功率。。。，电耗少。。。
2 、、以传导热进行干燥，，，热效能高，，，能量亏损低。。。

（四）操作环境好，，，可回收溶剂，，，粉尘排放切合要求
1、、 常压型：：由于设备内气流速度低，，，并且设备内湿度散布上高下低，，，粉尘很难浮到设备顶部，，，所以顶部排湿口排出的尾气中险些不含有粉尘。。。
2 、、密闭型：：建设溶剂回收装置，，，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。。。溶剂回收装置单一，，，回收率高，，，对于易燃、、易爆、、有毒和易氧化的物料，，，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，，，使之安全操作。。。出格合用于易燃、、易爆、、有毒物料的干燥。。。
3、、真空型：：在真空状态下操作的盘式干燥器，，，出格合用于热敏性物料的干燥。。。

（五）装置方便、、占地面积小
1、、 干燥器整体出厂，，，整体运输，，，只需吊装就位，，，装置定位极度容易。。。
2 、、由于干燥盘层式安插、、立式装置，，，既使干燥面积很大，，，占地面积也很小。。。

利用领域

干燥 热解 点火 冷却 反映 升华

（一）有机化工产品
（二）无机化工产品
（三）医药、、食品
（四）饲料、、肥料

技术参数

规格	外径mm	高度mm	干燥面积m2	功率Kw	规格	外径mm	高度mm	干燥面积m2	功率Kw
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9		2200/20		6202	61.6
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1		3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180

技术个性

（一）干燥盘
1.设计压力：：通常为0.4MPa，，，较大可达1.6MPa。。。
2.较高使用压力：：通常≤0.4MPa，，，较高可达1.6MPa。。。
3.加热介质：：蒸汽、、热水、、导热油、、干燥盘温度100℃时使用热水加热，，，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，，，150℃～320℃时用导热油加热，，，＞320℃时可选取电、、导热油、、熔盐等方式加热。。。

（二）物料传送系统
1.主轴转速：：1～10转分，，，电磁或变频无极调速。。。
2.耙臂：：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。。。
3.耙叶：：绞接在耙臂上，，，能随盘面高低浮动维持接触，，，有多种大局。。。
4.碾滚：：对易结块和必要粉碎的物料，，，在适当地位配加碾滚，，，能够强化传热和干燥过程。。。

（三）壳体
有常压、、密闭、、真空三种型式
1.常压型：：圆筒或八棱柱型，，，有整体和对开两种结构。。。加热介质进出口主管道能够在壳体内，，，也能够在壳体外。。。
2.密闭型：：圆筒型壳体，，，能接受5Kpa内压，，，加热介质进出口主管道能够在壳体内，，，也能够在壳体外。。。
3.真空型：：圆筒型壳体，，，设计压力为0.1Mpa，，，加热介质进出口主管道在壳体内。。。

（四）空气加热器
通常在蒸发量较大的情况下使用，，，以加强干燥效能。。。

工艺流程

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